Продукция / Шкафы управления /

НКУ ЩУ 108-У (водоотведение)

Щит управления НКУ ЩУ 108-У предназначен для обеспечения работы группы (от 1 до 2) откачивающих насосов в системах дренажа и канализации. Щит управления ЩУ 108-У обеспечивает управление насосами в ручном и автоматическом режимах.


Технические данные и общие сведения:


  • Мощность подключаемых насосов от 5,5 до 15 кВт (иное по запросу);
  • Количество подключаемых насосов от 1 до 2 насосов (иное по запросу).


Варианты значений номинального напряжения:

  • 3х400 В-10%/+10%, 50 Гц;
  • 1х230 В-10%/+10%, 50 Гц.


Температура окружающей среды:

  • Внутреннее исполнение (УХЛ 4): от +5 до +40 0С;
  • Уличное исполнение (УХЛ 1): от -30 до +50 0С. (достигается монтажом в защитном кожухе ЩУ 109)


Степень защиты:

  • IP 54.

При наличии устройства АВР, щит оснащен модульным реле контроля и управления питающей сети, обеспечивающим:

  • Контроль асимметрии фаз;
  • Обнаружение обрыва фазы;
  • Порядок чередования фаз;
  • Контроль верхнего и нижнего порога питающего напряжения на одной из фаз.


Защита насосов обеспечивается:

  • автоматом защиты двигателя;
  • встроенным датчиком влажности двигателя;
  • встроенным тепловым датчиком двигателя.


Органы управления и индикации

На лицевой панели щита расположены приборы контроля, управления и индикации.

Индикация на лицевой панели:

  • Уровень 1
  • РАБОТА Насос 1
  • Уровень 2
  • РАБОТА Насос 2
  • Уровень 3
  • АВАРИЯ Насос 1
  • Аварийный уровень
  • АВАРИЯ Насос 2
  • Сеть


Также на лицевой панели расположены 3-х позиционные переключатели:

  • ПУСК НАСОС 1 Р-0-А
  • ПУСК НАСОС 2 Р-0-А

Кнопка-индикатор:

  • Авария общая/СБРОС


Автоматика управления

Шкаф управления оснащён программируемым логическим реле Zelio Logic, фирмы Schneider Electric, со встроенным дисплеем, позволяющим контролировать состояние поплавков и состояние насосов по сигналам, заведённым на дискретные входы устройства.

Схема автоматики предусматривает чередование насосов таким образом, чтобы время их работы (моточасы) было равномерным в зависимости от комбинации сработавших поплавков по алгоритму программы.

Режимы работы

Выбор режима работы щита управления осуществляется переводом флажка трехпозиционного переключателя «ПУСК НАСОС Р-0-А» в соответствующее положение.

Р (ручное управление):

Происходит запуск выбранного насоса. Контроль уровня в этом режиме не осуществляется. Оба насоса могут одновременно работать в ручном режиме.

0 (стоп):

Управление двигателем отключается. Питание на двигатель не подаётся.

А (автоматическое управление):

Двигатель работает в зависимости от алгоритма логического устройства по сигналам от поплавков. Все защиты контролируются. При срабатывании защиты одного из двигателей, автоматически включается второй.


Алгоритм работы щита управления в автоматическом режиме

При наполнении (исходное состояние все поплавки разомкнуты, насосы остановлены):

  • При замыкании отключающего поплавка – ничего не происходит
  • При замыкании поплавка 1 – подключается один из насосов в порядке очередности с соответствующей задержкой. Очередность включения насосов определяется количеством пусков. Насос с меньшим количеством пусков запускается первым, с большим – вторым. Если количество пусков равно, то первым запускается насос с меньшим порядковым номером.
  • При замыкании поплавка 2 – подключается второй насос с соответствующей задержкой
  • При замыкании поплавка аварийного уровня – загорается лампа «Общая авария», насосы продолжают работать.


При осушении (исходное состояние все поплавки замкнуты оба насоса работают):

  • При размыкании поплавка аварийного уровня – ничего не происходит, оба насоса продолжают работать.
  • При размыкании поплавка 2 – ничего не происходит, оба насоса продолжают работать.
  • При размыкании поплавка 1 – ничего не происходит, оба насоса продолжают работать.
  • При размыкании отключающего поплавка – через заданную временную уставку, выдается сигнал на отключение обоих насосов в порядке очередности с соответствующими задержками. Очередность отключения насосов определяется количеством пусков. Насос с большим количеством пусков останавливается первым, с меньшим – вторым. Если количество пусков равно, то первым останавливается насос с меньшим порядковым номером.


Авария поплавков – ситуация, когда сигналы о замыкании поплавков поступают непоследовательно.

При аварии поплавков в автоматическом режиме возможны 2 варианта работы:

  • Если отключающий поплавок замкнут – станция работает по верхнему замкнутому поплавку (например, замкнуты отключающий поплавок и поплавок 2 – работают оба насоса)
  • Если отключающий поплавок разомкнут – станция не работает вне зависимости от состояния остальных поплавков (например, замкнуты поплавок 1 и поплавок 2– насосы выключены).


Авария насоса

При появлении аварийных сигналов в автоматическом режиме насос останавливается. Если уровень жидкости в емкости требует подключения насоса, то произойдет переключение на исправный насос.


Дополнительное оборудование

Широкий ассортимент дополнительного оборудования позволяет удовлетворить любые индивидуальные требования. А возможность комплектации ЩУ монтажными стойками и рамами позволяет поставлять систему полностью готовую к эксплуатации.

Диспетчеризация

В стандартной комплектации система управления оснащена песпотенциальными релейными выходами для устройств аварийной сигнализации (макс ~220В, макс 2А).

По запросу шкаф может сообщаться с любым внешним устройством при помощи основных коммутационных модулей следующих типов:

  • Ethernet (Modbus TCP)
  • Modbus RTU

С помощью дополнительных коммутационных модулей осуществляется передача данных по следующим интерфейсам:

  • Bacnet (LON)
  • Profibus DP
  • Bacnet (IP)
  • Profinet и др.
  • LonTalk (LonWorks)


Функциональная схема

Создать сайт
бесплатно на Nethouse